7075铝板当外部荷载去掉以后,内部任然残留着内应力,如果内应力存在会在7075铝板加工时产生变形,所以一般需要对7075铝板进行内应力消除处理,接下来小编就给大家介绍几种内应力消除方法。
时效消除法
时效消除法是降低淬火残余应力的传统方法。由于7075铝板对温度非常敏感,时效温度的升高会明显降低强度指标,从而导致mgzn2等强化相析出过多,产生过时效现象。因此,淬火后的时效处理通常在较低温度(小于200或250℃)下进行,从而影响消除应力的效果(仅10或35%)。
机械拉伸法
机械拉应力消除的原理是对淬火后的7075铝板沿轧制方向施加一定量的永久拉塑性变形,使拉应力与原始淬火残余应力叠加产生塑性变形,从而使残余应力得到缓解和消除释放。结果表明,机械拉伸法可以消除90%以上的残余应力。但该方法仅适用于形状简单的零件,对7075铝板拉深前的均匀性要求较高。
振动消除法
通过专用的振动时效设备,使被处理的7075铝板产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到7075铝板所有部位,使7075铝板内部发生微观的塑性变形—被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,最终使残余应力得到消除和均化。
一般情况下,振动时效可以消除残余应力20%-50%,从而更好的保证7075铝板的尺寸稳定性。
经热时效后材料的屈服强度与抗拉强度均下降,而振动时效后7075铝板的屈服轻度和抗拉强度基本上不改变或有升高。通过振动时效后残余应力的消除或均匀化,提高了7075铝板的断裂韧性(约10%),提高了防止脆性断裂的能力。
近年来,国内外对消除残余应力过程效应的研究文献进行了评价。在现有铝合金结构锻件残余应力消除技术中,机械拉伸(压缩)法可达90%左右。缺点是零件形状简单,要求毛坯材料成分和组织均匀,适用范围较窄。恒温时效法10~35%;振动消除法20-70%。
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