2A12铝板在使用时需要对铝板表面进行处理，一般可以通过阳极氧化或者喷涂，今天小编给大家介绍一下，关于2A12铝板氧化后出现颜色不均的原因，希望对大家有所帮助。

       1、首先，2A12铝板工件的面积过大，在操作过程中槽中摆动过大，边缘与中心部分与溶液之间的接触、更新和交换太大，导致氧化膜颜色不一致。预防方法：2A12铝板氧化，当工件摆动幅度小，静态处理也可以，但当溶液温度太低，容易出现MAP样斑点时，看起来不自然。

       2、2A12铝板在加工过程中，部分铝包层被破坏切断。外层为优质铝，内层为杂铝。这两种类型的铝有很大的差异，所以有点像“白癜风”后氧化。这一现象往往不为客户所理解，制造商应该做更多的工作来解释，以免造成错误。

       3、在2A12铝板氧化过程中存在一些问题。2A12铝板工件碱腐蚀处理不完全，部分氧化膜和污垢未完全去除；碱腐蚀后，立即不进行光处理，2A12铝板工件表面仍呈碱性；2A12铝板工件在传动过程中接触到异物。

       以上仅仅是小编总结的关于2A12铝板氧化后颜色不均的原因，其实还有很多细小的问题，小编就不一一细说，希望各2A12铝板厂家在处理2A12铝板时根据具体情况进行具体分析处理，如需要2A12铝板可以联系我们。